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单体液压支柱使用管理

2020
4/11
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一、使用前管理1、产品概念单体液压支柱简称为单柱,在结构上与液压支架不同.它与金属铰接顶梁配套,供普通机械化采煤工作面支护使用;也可供综采工作面局部地区,如端头或临时支护使用.

单体液压支柱使用管理

一、使用前管理

1、产品概念

单体液压支柱简称为单柱,在结构上与液压支架不同.它与金属铰接顶梁配套,供普通机械化采煤工作面支护使用;也可供综采工作面局部地区,如端头或临时支护使用.单柱没有推移装置,整体底座和顶梁,但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂.单柱也是恒阻工作式的支柱.

单体液压支柱使用管理

2、使用条件

单体液压支柱适用于倾角小于25度的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时,也可在25°~35°的煤层中使用),并且要求底板不宜过软,顶板周期压力明显,直接顶易于垮落的围岩条件,在底板过软,地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时,应采取相应的措施.

3、使用管理

使用前的管理

①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型.只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板.

②根据工作面的生产方式编制支护方案,技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施.

③根据工作面建立台账.其内容一般包括:下井日期,数量,型号,折损量,维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等.

④不论新,旧支柱,下井前必须逐根检验,合格者方能下井.另外,支柱运输过程中要注意保护,防止与其他硬物品碰,撞,砸,压,造成意外的机械损伤.

⑤对操作者进行上岗前的培训,合格者上岗,杜绝无证操作.

单体液压支柱使用管理

悬浮式单体液压支柱的工作原理及使用注意事项:

二、操作中的管理

1、单体支柱工作面,不准与不同性质,不同规格的支柱混合使用.即使是同一类型同一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力.这是管好工作面顶板的关键.

2、严格按支护规程操作,确保架设质量.要柱,排距均匀,做到横成排,竖成行.支柱要垂直顶,底板支设,要有迎山角且角度要合适.

3、工作面立柱和铰接顶梁要编号管理,对号入座;对于支柱工应采用分段承包架设和管理.根据有关规定,机械化工作面一般不准放炮;非放不可时应采取有效的保护措施,防止损坏支柱.工作面出现“死柱”时,严禁用炮崩,不允许用绞车拔柱,应打好临时支柱,采取局部挑顶,卧底将其取出.

4、给支柱注液时,要注意=三用阀注液口处是否清洁,一般应先冲洗后再插枪注液.

5、严格管理乳化液,保证其各项性能指标参数复合要求.

三.维修管理

1、建立维修管理制度.在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱,卸载阀失效,支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理.支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修.

2、凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高,低压密封试验等.

 

单体液压支柱使用管理


单体液压支柱使用管理
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