U型钢支架结构由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆等组成。
1.顶梁：顶梁为圆弧拱形，其数量视巷道断面大小、支架受力、运输条件的不同有1节和多节之分。
2.柱腿：柱腿有3种形式，一种是上部为圆弧形，下部为直线段；第二种是全部为曲线形，且只有一个曲率半径；第三种是全部为曲线形，但有两个曲率半径。柱腿下面焊有底座，底座的大小视底板软硬而定；
3.连接件：连接件是支架节与节间的卡紧装置，可以起节间的连接作用，还可以将连接的两节型钢接头部分压紧，提供预紧力，使U型钢之间具有摩擦力，从而保证拱形支架具有一定的工作阻力和一定的可缩量。
4.架间拉杆：架间拉杆的作用是增强支架整体相对稳定性，将支架从纵向联接起来，形成整体。
5.背衬材料：背衬材料是U型钢支架与围岩之间的填充材料，目的是在于使U型钢支架与围岩接触紧密，改善支架的受力状况，提高其承载能力并保持围岩的稳定性。

气动葫芦主要组成部分:

手控阀：主要由：手柄、 阀体及按键组成。操纵按键可打开气门，以控制主控阀气道与马达气道的连通。或手拉绳式操作拉动摆杆的旋转，以 达到气门的开度，可实现无级变速。

主控阀：主要由：左右阀杆、连杆和配气盘组成。通过左右气道的切换来完成气马达正反转的配气工作。

气马达：主要由：转子、定子、前后端盖和叶片组成。当主控阀的分气盘将压缩空气送入马达时，叶片随着转子产生高速旋转。

吊挂：主要由：上钩、吊挂体、链轮、链条、下钩等部分组成。依靠链轮的正反转动来完成上升和下降运动。

减速器：主要由：外壳及一套行星减速机构组成。当气马达高速轴输入减速机构后，经减速了扭矩，由末级输出给升降链轮。

刹车机构：主要由：刹车锥、刹车环及缸体组成。通过主控阀分气到缸体，将刹车锥、刹车环分离，以解除制动。
连锁机构：主要由：转轴、摆架及复位簧组成。当上升、下降到位置时起到防撞和保护作用。

煤矿用防爆气动葫芦主要适用于井下采矿生产过程中，针对有各种可燃性气体存在的特殊环境。对阻燃，抗静电有特殊要求的场合。其优点如下：

抗静电无电火花，是目前世界上理想的防爆起重设备。适用于：Ⅰ区危险场所，含ⅡC，T5组及以下。

体积小、重量轻、重量只为同种规格电动葫芦的1/3~1/8 。

运行速度快，为电动葫芦的 2～3 倍，并能无级变调速。

耐酸碱、蒸汽、抗高粉尘。

小吨位气动葫芦工作制度，连续作业创造了必要的条件。

单体液压支柱产品分类：

1、支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和内供液式（简称内注式）支柱。

2、支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

3、支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。

4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

风动葫芦是一种快速链式风动葫芦，特别适用矿山、化工、造船、汽车制造等现代大生产线上。它以起吊架结合为中心，上接上吊钩结合，下接链条和下吊钩结合，地面控制阀置于下吊结合之上。

风动葫芦起吊架结合左右两端装配马达和减速器；马达上面安装安全阀和消音器，下面安装分配阀。除上述结构，还采用风动强制制动；起吊链轮的调心结构；起吊链轮与减速器间的有限柔性联接；行星轮与星架间设置推力轴承等诸多优化设计。其工艺先进，性能优良，安全可靠。

液压支架立柱是双作用液压油缸，又分为单伸缩立柱、双伸缩立柱和机械加长杆立柱；它是液压支架的主要承载顶板压力的部件之一。

风动葫芦是一种快速链式风动葫芦，特别适用矿山、化工、造船、汽车制造等现代大生产线上。它以起吊架结合为中心，上接上吊钩结合，下接链条和下吊钩结合，地面控制阀置于下吊结合之上。

风动葫芦起吊架结合左右两端装配马达和减速器；马达上面安装安全阀和消音器，下面安装分配阀。除上述结构，还采用风动强制制动；起吊链轮的调心结构；起吊链轮与减速器间的有限柔性联接；行星轮与星架间设置推力轴承等诸多优化设计。其工艺先进，性能优良，安全可靠。

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

U型钢支架主要用于矿井巷道、矿井巷道-二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。使用U型钢支架有效降低冒顶、片帮等事故的发生,安全可靠,提高了矿井通风系统稳定性。选用U型钢可缩性支架,较好解决了掘进支护的难题。

U型钢支架特点：

①.U型钢支架承受压力大支撑时间久具有易安装不易变形等特点。

②.U型钢支架较其他刚性支架具有可伸缩性和稳定可靠的承载能力适应松软围岩的载荷和变形。

③.U型钢支架断面利用率高支架支回方便、维修量小、回收复用率高减少坑木使用效果明显。

单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以单独作为主柱使用，作为一种运输较为方便，使用较为简单的支护设备，单体液压支柱在煤矿安全生产过程中地位不可或缺。

气动葫芦作为一种成熟型起重设备，现已充分运用于煤矿、化工、石油、仓储等行业，尤其适用于井工煤矿使用

液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。所需的工作液由胶管、压力控制阀、操纵阀等组成的支架管路系统供给。现批量生产0.35~1.0米行程等规格，还可根据客户需要开发其它缸径、行程的千斤顶产品。
液压支架千斤顶特点：通过操作片阀实现对支架的推移和回缩的双向运动，速度快而均匀，密封性能可靠；回缩时不排出液体，使用灵活，管理方便。

U型钢支架结构由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆等组成。
1.顶梁：顶梁为圆弧拱形，其数量视巷道断面大小、支架受力、运输条件的不同有1节和多节之分。
2.柱腿：柱腿有3种形式，一种是上部为圆弧形，下部为直线段；第二种是全部为曲线形，且只有一个曲率半径；第三种是全部为曲线形，但有两个曲率半径。柱腿下面焊有底座，底座的大小视底板软硬而定；
3.连接件：连接件是支架节与节间的卡紧装置，可以起节间的连接作用，还可以将连接的两节型钢接头部分压紧，提供预紧力，使U型钢之间具有摩擦力，从而保证拱形支架具有一定的工作阻力和一定的可缩量。
4.架间拉杆：架间拉杆的作用是增强支架整体相对稳定性，将支架从纵向联接起来，形成整体。
5.背衬材料：背衬材料是U型钢支架与围岩之间的填充材料，目的是在于使U型钢支架与围岩接触紧密，改善支架的受力状况，提高其承载能力并保持围岩的稳定性。

风动葫芦是一种快速链式风动葫芦，特别适用矿山、化工、造船、汽车制造等现代大生产线上。它以起吊架结合为中心，上接上吊钩结合，下接链条和下吊钩结合，地面控制阀置于下吊结合之上。

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

单体液压支柱 外注式单体液压支柱 矿用支护设备厂家单体液压支柱，外注式单体液压支柱，矿用支护设备厂家，单体液压支柱厂家，外注式单体液压支柱厂家单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，即可与金属铰接顶梁配

U型钢支架结构由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆等组成。
1.顶梁：顶梁为圆弧拱形，其数量视巷道断面大小、支架受力、运输条件的不同有1节和多节之分。
2.柱腿：柱腿有3种形式，一种是上部为圆弧形，下部为直线段；第二种是全部为曲线形，且只有一个曲率半径；第三种是全部为曲线形，但有两个曲率半径。柱腿下面焊有底座，底座的大小视底板软硬而定；
3.连接件：连接件是支架节与节间的卡紧装置，可以起节间的连接作用，还可以将连接的两节型钢接头部分压紧，提供预紧力，使U型钢之间具有摩擦力，从而保证拱形支架具有一定的工作阻力和一定的可缩量。
4.架间拉杆：架间拉杆的作用是增强支架整体相对稳定性，将支架从纵向联接起来，形成整体。
5.背衬材料：背衬材料是U型钢支架与围岩之间的填充材料，目的是在于使U型钢支架与围岩接触紧密，改善支架的受力状况，提高其承载能力并保持围岩的稳定性。

激光熔覆是一种增材制造工艺，利用激光将性能涂层冶金结合到产品的基础材料上。该工艺使用激光创建基础材料的浅熔池。将涂层材料以粉末或线的形式引入该熔池中。来自激光器的能量随后熔化涂层材料的粘合材料，从而在涂层和基底材料之间形成真正的冶金结合。相同的技术可用于制造具有高度设计灵活性的3D部件，因为涂层仅沉积在彼此的顶部，从而形成一层一层固体部分。

气动葫芦作为一种成熟型起重设备，现已充分运用于煤矿、化工、石油、仓储等行业，尤其适用于井工煤矿使用

在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基体之上通过改善激光与粉末的作用过程，在基体之上将粉未熔覆或半熔覆，
并将熔覆或半熔覆状态的液体流送入熔池，然后经快速凝固后形成冶金结合的表面涂层