矿用U型钢支架俗称矿工钢支架是目前矿山行业以及煤炭支护领域当中常见的一种支架此类型钢因其截面类似“U”字而得名。

双伸缩立柱主要由外缸、中缸、活柱、大导向套、小导向套、底阀及密封件、连接件组成。
外缸的结构和作用与单伸缩立柱的缸体基本相同。

气动葫芦作为一种成熟型起重设备，现已充分运用于煤矿.化工.石油.仓储等行业，与其适用于井工煤矿使用，我公司产品延乘德国气动工具先进制造技术，并在操作性，安全性，简便性上做出进一步改良，生产制造出操作更为便捷，安全性高的气动工具升级产品

矿用U型钢支架俗称矿工钢支架是目前矿山行业以及煤炭支护领域当中常见的一种支架此类型钢因其截面类似“U”字而得名。

激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件。镍基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件。钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蚀及抗热疲劳的零件。

气动葫芦作为一种成熟型起重设备，现已充分运用于煤矿.化工.石油.仓储等行业，与其适用于井工煤矿使用。

U型钢棚具有高初撑力、支护强度大、安装简易、不易变形等优点，因此常用于制造巷道可缩性金属支架，作矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。

液压支架千斤顶是除了立柱以外的各种油缸、主要完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整和各种保护动作。

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，即可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其他临时支护用

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度 并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

基本特点：

应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器（主要包括碟片激光器，光纤激光器和二极管激光器，老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低，维护繁琐等问题已逐渐淡出市场）。对于连续CO2激光熔覆，国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速，主要用于有色合金表面改性。据文献报道，采用CO2激光进行铝合金激光熔覆，铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形，甚至塌陷。固体激光器，特别是碟片激光器输出波长为1.06μm，较CO2激光波长小1个数量级，因而更适合此类金属的激光熔覆。

激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。

液压支架立柱是双作用液压油缸，又分为单伸缩立柱、双伸缩立柱和机械加长杆立柱；它是液压支架的主要承载顶板压力的部件之一。

U型钢支架主要用于矿井巷道、矿井巷道-二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。使用U型钢支架有效降低冒顶、片帮等事故的发生,安全可靠,提高了矿井通风系统稳定性。选用U型钢可缩性支架,较好解决了掘进支护的难题。

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激光熔覆技术是指以不的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

远晟博纳气动葫芦：以压缩空气为动力，气动马达驱动，因不使用电力驱动，不产生电火花，亦被称为气动防爆葫芦。产品设计坚实小巧，采用内部润滑，适用于潮、湿、高粉尘的井工煤矿作业环境，是目前世界上理想的防爆起重设备。

单体液压支柱按其供液方式不同，分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同，支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。

外注式单体液压支柱

外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的，也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。

外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。

U型钢支架主要用于矿井巷道、矿井巷道-二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。使用U型钢支架有效降低冒顶、片帮等事故的发生,安全可靠,提高了矿井通风系统稳定性。选用U型钢可缩性支架,较好解决了掘进支护的难题。

气动起吊葫芦安装方便，只需在留设好的接头位置链接内径大于19的动力风源即可，另外气动葫芦重量远轻于电动葫芦，约为手动葫芦的2倍，使用过程中噪音小于70分贝，基于各类葫芦的作业原理及提升性能，在设备重量2t-20t区间内气动葫芦卫的起吊工具，可以达到提升工作效率，降低安全隐患，降低作业人员劳动强度等目的，且相比较于手拉葫芦，气动葫芦运行更加稳定，使用更加便捷，能够满足紧急情况时的物料起吊需求

产品优势

1漏液易发现DW活塞式单体液压支柱,因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患,而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性. 主要应用的产品有陶瓷球阀、陶瓷双闸板闸阀。输送阶段：当泵内压力达到值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。主要应用的产品为陶瓷双闸板闸阀、旋转摆式阀;吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时时间后关闭,从而完成一次工作循环。

2 DWX悬浮式单体液压支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠. SKF进口轴承配合的作用是使得SKF进口轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。在轴上和轴承座中，SKF进口轴承要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的通过对SKF进口轴承套圈的紧配合采实现，轴向只有在少数情况下采用紧配合；一般采用轴向限位零件，诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。

3维修和维护费用低悬浮式单体液压支柱的各密封点,均采用了密封补偿和密封胀紧技术原理. 一种新型的打破常规标准的紧固件多边体外形的理念，采用锥面外螺纹与专用工具配合，只能顺时针加力紧固，逆时针加力拆卸则工具脱落。锥面外形有效避免了用管钳拆卸的可能从而达到了的防盗卸效果。即使年久松动仍能继续紧固，从而满足了客户的使用要求。克服了目前野外设立的铁塔、金属构架、高管护栏等所用的螺栓、螺母及工具都是常用型，即使有防盗专用也因价格高、不宜二次紧固、易松动等原因影响推广使用，致使铁塔、变压器、护栏、重要设施很容易被盗卸的缺点的五金防盗螺栓近来比较流行。

环链气动葫芦是以压缩空气为介质，以叶片式马达为驱动装置，通过减速装置减速制动装置以及链轮装置来达到提升和放下重物的一种葫芦吊，其工作原理可由图来描述：开启空气压缩机，待减压阀的压力到达的工作压力时，按下手动换向阀一侧按钮，由空气压缩机出口来的压力的压缩空气经过手动换向阀作为控制信号至气控换向阀，从而使气控换向阀的相应侧开始工作，这 样经气动三联件(减压阀,分水滤气器和油雾器)和气控换向阀后的压缩空气，由叶片式气动马达的进气口进于偏心安装的转子与定子间相邻叶片间的腔室(同时将制动 装置活塞推开)，压缩气体绝热膨胀对外做功,推动马达旋转,从而输出转矩和转速，高速旋转的转子经过减速器减速以及链轮装置等达到提升重物和放下重物的目的。相邻叶片间的腔室经过绝热膨胀后在主排气区进行主排气，离开主排气区的叶片间腔室进行绝热压缩,压缩后的马达腔室在副排气区将腔室内的气体全部排除,从而进入下轮循环。

当需反向旋转时,只需按下手动换向阀的反向按钮，压力的压缩空气就会从马达的反向进口进入马达腔室，同时推开制动装置活塞，从而实现气动葫芦反向运动