高速激光熔覆工件加工 活塞杆熔覆维修 液压油缸表面激光熔覆 耐磨损

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高速激光熔覆可以制备出优于集体材料的熔覆层，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射等性能，这层表面材料厚度从几十微米到毫米，与制作部件的整体材料相比，厚度薄、面积小，承担着工作部件的主要功能，使工件具有了比本体材料更高的耐磨性、抗腐蚀性耐高温等能力。

激光熔覆是一种增材制造工艺，利用激光将性能涂层冶金结合到产品的基础材料上。该工艺使用激光创建基础材料的浅熔池。将涂层材料以粉末或线的形式引入该熔池中。来自激光器的能量随后熔化涂层材料的粘合材料，从而在涂层和基底材料之间形成真正的冶金结合。相同的技术可用于制造具有高度设计灵活性的3D部件，因为涂层仅沉积在彼此的顶部，从而形成一层一层固体部分。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件焊接中。

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