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内 外注式单体液压支柱 工作原理 性能和回柱方式 厂家销售

2021
8/24
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内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。其主要由顶盖、通气阀、安全阀、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。
内注式单体液压支柱包括升柱与仞撑、承载、卸载回柱三个过程。但由于支柱结构复杂,维护维修费用高,劳动强度大,生产成本高,使用量在逐步减少。
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的,也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。

内 外注式单体液压支柱 工作原理 性能和回柱方式 厂家销售

内 外注式单体液压支柱

内 外注式单体液压支柱

内、外注式单体液压支柱区别

(1)外注式单体液压支柱的工作液为乳化液,回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油,回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。

(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液供给,并给予支柱的一定初撑力,初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力,所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。

(3)外注式单体液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。

(4)内注式单体液压支柱在升降柱时,需要进气、排气,要求设有通气装置。外注式则不需要。

(5)外注式单体液压支柱的活柱升到大高度时依靠限位装置限位。内注式单体液压支柱的活柱升到大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。

(6)外注式单体液压支柱上的所有阀都装在一起,便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上,在井下无法更换。

内 外注式单体液压支柱

内 外注式单体液压支柱

2外注式单体液压支柱的优点

(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少(不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等),因此加工容易、成本低。

(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,支柱即可投入使用,无需整体升井,因此零件发生故障的可能性少(而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体,维修工作量大)。

(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高,升柱速度也就越高(内注式单体液压支柱靠人工来完成,每摇一次手把,升柱行程一般只有20~30mm)。在升柱行程相同的情况下,外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大,适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制,可设计得大些,因而适应煤层变化的范围大(内注式单柱因手工操作升柱,每次行程又小,所以支柱行程不可能设计得太大,否则将影响工人操作)。

(5)质量较轻。外注式单柱零件少,所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

内 外注式单体液压支柱

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